I AI-åldern kan AI användas på en mängd olika sätt för att spara kunder tid och pengar på CNC-bearbetning.
AI-algoritmer kan optimera skärbanor för att minska materialspill och bearbetningstid; analysera historiska data och sensoringångar i realtid för att förutsäga utrustningsfel och underhålla dem i förväg, vilket minskar oplanerade driftstopp och underhållskostnader; och automatiskt generera och optimera verktygsbanor för att förbättra produktiviteten. Dessutom minskar intelligent programmering med hjälp av AI manuell programmeringstid och fel, vilket hjälper kunder att minska kostnader och öka effektiviteten vid CNC-bearbetning.
Att optimera skärbanor genom AI-algoritmer kan effektivt spara tid och kostnader vid CNC-bearbetning, enligt följande:
1. **Analysmodell och banplanering**: AI-algoritmen analyserar först bearbetningsmodellen och använder bansökningsalgoritmen, baserat på geometriska egenskaper och bearbetningskrav, för att planera en preliminär skärbana för att säkerställa kortast möjliga verktygsrörelse, färsta möjliga varv och minska tomgångsrörelsetiden.
2. **Justering och optimering i realtid**: Under bearbetningsprocessen justerar AI dynamiskt skärbanan enligt realtidsövervakning av verktygsstatus, materialegenskaper och annan data. Vid ojämn materialhårdhet justeras banan automatiskt för att undvika hårda fläckar, vilket förhindrar verktygsslitage och förlängd bearbetningstid.
3. **Simulering och verifiering**: Användning av AI för att simulera olika skärbanprogram, genom virtuell bearbetningsverifiering, upptäcka potentiella problem i förväg, välja den optimala banan, minska kostnader för trial-and-error, förbättra bearbetningseffektivitet och kvalitet samt minska materialspill och bearbetningstid.
Publiceringstid: 28 april 2025