Trådning är en delmodifieringsprocess som innebär att du använder ett formverktyg eller andra lämpliga verktyg för att skapa ett gängat hål på en del. Dessa hål fungerar i att ansluta två delar. Därför är gängade komponenter och delar viktiga i branscher som bil- och medicinsk delstillverkningsindustri.
Att gänga ett hål kräver att man förstår processen, dess krav, maskiner etc. Som ett resultat kan processen vara utmanande. Därför kommer den här artikeln att hjälpa människor som vill gänga ett hål eftersom den i stor utsträckning diskuterar håltrådning, hur man kan gänga ett hål och andra relaterade saker.
Vad är gängade hål?
Ett gängat hål är ett cirkulärt hål med en inre tråd erhållen genom att borra delen med hjälp av ett formverktyg. Att skapa den interna gängningen kan uppnås med tappning, vilket är viktigt när du inte kan använda bultar och muttrar. Trådade hål kallas också tappade hål, dvs hål lämpliga för att ansluta två delar med fästelement.
Del tillverkare trådhål på grund av följande funktioner nedan:
· Anslutningsmekanism
De fungerar som en anslutningsmekanism för delar med bultar eller muttrar. Å ena sidan förhindrar tråden fästelementet från att förlora under användning. Å andra sidan tillåter de borttagning av fästelementet vid behov.
· Lätt för frakt
Att gänga ett hål i en del kan hjälpa till med snabbare förpackningar och ett mer kompakt paket. Som ett resultat minskar detta problemen med frakt, såsom dimensionens överväganden.
Typer av gängade hål
Baserat på håldjupet och öppningen finns det två huvudträd av hål. Här är deras egenskaper:
· Blindhål
Blindhål sträcker sig inte genom den del du borrar. De kan antingen ha en platt botten med användning av en ändkvarn eller en konformad botten med användning av en konventionell borr.
· Genom hål
Genom hål penetrerar arbetsstycket helt. Som ett resultat har dessa hål två öppningar på motsatta sidor av ett arbetsstycke.
Hur man skapar gängade hål
Med rätt verktyg och kunskap kan trådning vara en mycket enkel process. Med stegen nedan kan du enkelt klippa inre trådar i dina delar:
· Steg 1: Skapa ett kärnhål
Det första steget i att göra ett gängat hål är att klippa ett hål för en tråd med en vridningsborr med ögonen mot att uppnå den önskade håldiametern. Här bör du se till att du använder rätt borr för att uppnå inte bara diametern med det nödvändiga djupet.
Obs: Du kan också förbättra hålytans finish genom att applicera en skärspray på borrverktyget innan du gör hålet för tråden.
· Steg nr 2: avfassa hålet
Avfasning är en process som innebär att du använder en borrbit som rör sig i chucken något tills den rör vid hålets kant. Denna process hjälper till att anpassa bulten och uppnå en smidig gängprocess. Som ett resultat kan avfasning förbättra verktygets livslängd och förhindra bildandet av upphöjd burr.
· Steg nr 3: Rät hålet genom borrning
Detta handlar om att använda en borr och en motor för att räta ut det skapade hålet. Det finns några saker att notera under detta steg:
Bultstorlek kontra hålstorlek: Bultstorleken bestämmer hålstorleken innan du tappar. Vanligtvis är bultens diameter större än det borrade hålet eftersom tappningen kommer att öka hålstorleken senare. Observera också att en standardtabell matchar borrverktygsstorleken till bultstorleken, vilket kan hjälpa dig att undvika misstag.
Går för djupt: Om du inte vill skapa ett grundligt gängat hål måste du vara försiktig med håldjupet. Som ett resultat bör du se upp för den typ av kran du använder eftersom det kommer att påverka håldjupet. Till exempel producerar en avsmalnande kran inte fulla trådar. Som ett resultat måste hålet vara djupt när du använder en.
· Steg nr 4: Tryck på det borrade hålet
Tappning hjälper till att skapa inre trådar i hålet så att ett fästelement kan hålla sig fast. Det handlar om att vrida kranen i medurs riktning. För varje 360 ° medurs rotation, gör en rotation på 180 ° tillurs för att förhindra ackumulering av chips och ge plats för skärtänder.
Beroende på avfasningsstorlek används tre kranar för att knacka på hål på delstillverkning.
- avsmalnande kran
En avsmalnande kran är lämplig för att arbeta med hårda material på grund av dess styrka och skärtryck. Det är det mest kommande tappningsverktyget som kännetecknas av sex till sju skärtänder som avsmalnar från spetsen. Avsmalnande kranar är också lämpliga för att arbeta med blinda hål. Att använda denna kran för att avsluta gängningen är emellertid inte tillrådligt eftersom de första tio trådarna kanske inte helt bildas.
- Plug Tap
Plug -kranen är mer lämplig för ett djupt och grundligt gängat hål. Dess mekanism involverar en progressiv skärrörelse som skär de inre trådarna gradvis. Därför använder den som av maskinister efter avsmalnande kran.
Obs: Det är inte tillrådligt att använda plug -kranar när det borrade hålet är nära arbetsstyckets kant. Detta kan leda till brott när skärarna når kanten. Dessutom är kranarna olämpliga för mycket små hål.
- Bottom Tap
Nedre Tap har en eller två skärtänder i början av kranen. Du använder dem när hålet måste vara mycket djupt. Att använda bottenkranen beror på hålets önskade längd. Maskinister börjar vanligtvis med en avsmalnande eller plug -kran och slutar med en bottenkran för att uppnå god gängning.
Trådning eller tappningshål kräver att man förstår nödvändiga processer och maskiner och samarbetar med rätt tjänster. På RapidDirect, med vår modernaste utrustning och fabriker, och expertteam, kan vi hjälpa dig att göra anpassade delar med gängade hål.
Överväganden för att göra ett framgångsrikt gängat hål
Att göra ett framgångsrikt gängat hål beror på egenskaperna hos materialet du arbetar med, hålegenskaper och flera andra parametrar som förklaras nedan:
· Materialets hårdhet
Ju hårdare ett arbetsstycke, desto större är kraften du behöver för att borra och knacka på hålet. För att gänga ett hål i härdat stål kan du till exempel använda en kran tillverkad av karbid på grund av dess höga värme och slitstyrka. För att gänga ett hål i ett hårt material kan du imponera följande:
Minska skärhastigheten
Skär långsamt under tryck
Applicera ett smörjmedel på kranverktyget för att underlätta gängning och förhindra verktyg och materialskador
· Håll med standardtrådstorlek
Trådstorleken du använder kan påverka hela gängprocessen. Dessa standardstorlekar gör det enkelt för tråden att passa i delen exakt.
Du kan använda den brittiska standarden, den nationella (amerikanska) standarden eller Metric Thread (ISO) -standarden. Den metriska trådstandarden är den vanligaste, med trådstorlekar som kommer i motsvarande tonhöjd och diameter. Till exempel har M6 × 1,00 en bultdiameter på 6 mm och en diameter på 1,00 mellan trådarna. Andra vanliga metriska storlekar inkluderar M10 × 1,50 och M12 × 1,75.
· Se till att hålet optimalt
Att uppnå det önskade håldjupet kan vara svårt, särskilt för gängade blinda hål (ett genomhål är lättare på grund av den lägre begränsningen). Som ett resultat måste du minska skärhastigheten eller matningshastigheten för att undvika att gå för djupt eller inte gå tillräckligt djupt.
· Välj lämpliga maskiner
Att använda rätt verktyg kan bestämma framgången för alla tillverkningsprocesser.
Du kan använda en skärning eller bildande kran för att skapa ett gängat hål. Även om båda kan skapa inre trådar, är deras mekanism annorlunda, och ditt val beror på faktorernas materialstruktur och bultdiameter.
Cutting Tap: Dessa verktyg skär bort materialen för att skapa den inre tråden som lämnar ett utrymme där skruvtråden skulle passa in.
Formande kran: Till skillnad från skärkranar rullar de materialet för att skapa trådar. Som ett resultat finns det ingen chipbildning och processen är mycket effektiv. Dessutom är det tillämpligt för gängningsdelar tillverkade av mjuka material som aluminium och mässing.
· Vinklade ytor
När du arbetar med en vinklad yta kan tappningsverktyget glida ner på ytan eller bryta eftersom det inte tål böjspänning. Som ett resultat bör arbetet med vinklade ytor göras med försiktighet. När du till exempel arbetar med en vinklad yta bör du fräsa en ficka för att tillhandahålla den platta ytan för verktyget.
· Rätt positionering
Trådning bör ske i rätt position för en effektiv och effektiv process. Trådningsposition kan vara var som helst, t.ex. mitt och nära kanten. Det skulle emellertid vara bäst att vara försiktig under gängningen nära kanten, eftersom misstag under gängning kan förstöra delytans finish och bryta tappningsverktyget.
Jämför gängade hål och tappade hål
Ett tappat hål liknar ett gängat hål, även om de använder olika verktyg. Å ena sidan kan det möjligt att trycka på ett hål med ett tappningsverktyg. Å andra sidan behöver du en matris för att skapa trådar i ett hål. Nedan följer en jämförelse av båda hålen:
· Hastighet
När det gäller driftshastigheten tar tappade hål relativt mindre tid att klippa trådar. Tappning kan dock kräva olika krantyper för bara ett enda hål. Därför kommer sådana hål som kräver växlingskranar att ha en längre produktionstid.
· Flexibilitet
Å ena sidan har tappningen mindre flexibilitet eftersom det är omöjligt att ändra tråden som passar efter processen. Å andra sidan är tråden mer flexibel eftersom du kan ändra trådstorleken. Detta innebär att det tappade hålet har en fast plats och storlek efter gängning.
· Kostnad
Processen att göra trådar på en yta hjälper till att spara kostnader och tid. Man kan göra hål med varierande diametrar och djup med en enda trådfräsning. Å andra sidan kommer att använda olika kranverktyg för ett enda hål att öka verktygskostnaderna. Dessutom kan verktygskostnaden öka på grund av skador. Bortsett från kostnaden kan verktygsskada också leda till trasiga kranar, även om det nu finns sätt att ta bort trasiga kranar och fortsätta gängning.
· Material
Även om du kan skapa gängade och tappade hål på många tekniska material, har ett tappningsverktyg en kant i mycket hårda. Du kan göra kranhål på jämnt härdat stål med rätt verktyg.
Få prototyper och delar med gängade hål
Trådning kan uppnås med flera maskiner och processer. CNC -bearbetning är emellertid en vanlig tillverkningsprocess för att tillverka ett gängat hål. RapidDirect erbjuder CNC -bearbetningstjänster som tillgodoser dina delstillverkningsbehov, från prototyper till full produktion. Våra experter kan arbeta med många material för att skapa gängade hål med olika diametrar och djup. Dessutom har vi erfarenhet och tankesätt att göra dina idéer till verkligheten och enkelt göra dina anpassade tidigare delar.
Med oss på Guan Sheng är bearbetning lätt. Med hjälp av vår designguide för CNC -bearbetning kommer du säkert att få full fördel av våra tillverkningstjänster. Dessutom kan du ladda upp dina designfiler på vår Instant Citat -plattform. Vi kommer att granska designen och ge gratis DFM -feedback för designen. Gör oss till din anpassade deltillverkare och få dina skräddarsydda delar på några dagar till ett konkurrenskraftigt pris.
Slutsats
Trådning av ett hål är en anslutningsmekanism som gör att du kan klippa trådar i hål när skruven inte lätt kan klippa igenom materialet. Processen kan vara utmanande. Som ett resultat diskuterade den här artikeln processen och saker du behöver överväga när det gäller delstillverkning. Kontakta oss gärna om du har ytterligare frågor angående processen för håltrådning.
Posttid: augusti-04-2023