Vad betyder 7:24 i BT -verktygshandtaget? Vilka är standarderna för BT, NT, JT, IT och Cat? Numera används CNC -maskinverktyg i stor utsträckning i fabriker. Dessa maskinverktyg och de verktyg som används kommer från hela världen, med olika modeller och standarder. Idag vill jag prata med dig om kunskapen om bearbetningscenterverktygsinnehavare.
Verktygshållaren är anslutningen mellan maskinverktyget och verktyget. Verktygshållaren är en nyckellänk som påverkar koncentricitet och dynamisk balans. Det får inte behandlas som en vanlig komponent. Koncentricitet kan avgöra om skärmängden för varje banbrytande del är enhetlig när verktyget roterar en gång; Dynamisk obalans kommer att ge periodiska vibrationer när spindeln roterar.
0
1
Enligt spindelnsmalet är det uppdelat i två kategorier:
Enligt avsmalningen av verktygshålet installerat på spindeln i bearbetningscentret är det vanligtvis uppdelat i två kategorier:
SK Universal Tool Holder med en avsmalning på 7:24
HSK Vakuumverktygshållare med en avsmalning på 1:10
HSK Vakuumverktygshållare med en avsmalning på 1:10
SK Universal Tool Holder med en avsmalning på 7:24
7:24 betyder att avsmalningen för verktygshållaren är 7:24, vilket är en separat avsmalnande positionering och avsmalningen är längre. Konytan spelar två viktiga roller samtidigt, nämligen den exakta positioneringen av verktygshållaren relativt spindeln och klämman av verktygshållaren.
Fördelar: Det är inte självlåsande och kan snabbt ladda och lossa verktyg; Tillverkning av verktygshållaren kräver endast bearbetning av avsmalnande vinkel till hög precision för att säkerställa anslutningens noggrannhet, så kostnaden för verktygshållaren är relativt låg.
Nackdelar: Under höghastighetsrotation kommer det avsmalnande hålet i spindelens främre ände att expandera. Mängden expansion ökar med ökningen av rotationsradie och rotationshastighet. Styvheten hos den avsmalnande anslutningen kommer att minska. Under åtgärden av dragstångsspänningen kommer den axiella förskjutningen av verktygshållaren att inträffa. Det kommer också att bli förändringar. Den radiella storleken på verktygshållaren kommer att ändras varje gång verktyget ändras och det finns ett problem med instabil upprepad positioneringsnoggrannhet.
Universella verktygshållare med en avsmalnande på 7:24 finns vanligtvis i fem standarder och specifikationer:
1. International Standard IS0 7388/1 (kallas IV eller IT)
2. Japansk standard MAS BT (kallad BT)
3. Tysk standard DIN 2080 Typ (NT eller ST för kort)
4. American Standard ANSI/ASME (CAT för kort)
5. DIN 69871 Typ (kallad JT, DIN, DAT eller DV)
Åtdragningsmetod: NT -verktygshållaren dras åt genom en dragstång på ett traditionellt maskinverktyg, även känd som ST i Kina; De andra fyra verktygshållarna dras på bearbetningscentret genom en nit i slutet av verktygshållaren. stram.
Mångsidighet: 1) För närvarande är de mest använda verktygsinnehavarna i Kina DIN 69871 Type (JT) och japanska MAS BT -verktygsinnehavare; 2) DIN 69871 Typverktygsinnehavare kan också installeras på maskinverktyg med ANSI/ASME spindelsmalningshål; 3) Den internationella standarden IS0 7388/1 verktygshållare kan också installeras på maskinverktyg med DIN 69871 och ANSI/ASME spindel avsmalnande hål, så när det gäller mångsidighet är IS0 7388/1 verktygshållare den bästa.
HSK Vakuumverktygshållare med en avsmalning på 1:10
HSK Vacuum Tool Holder förlitar sig på den elastiska deformationen av verktygshållaren. Inte bara kontaktar verktygshållarens 1:10 avsmalnande yta 1:10 avsmalningsytan på maskinverktygets spindelhål, utan verktygshållarens fläns är också i nära kontakt med spindelytan. Detta dubbla ytkontaktsystem är överlägset 7:24 Universal Tool Holder när det gäller höghastighetsbearbetning, anslutningsstyvhet och sammanfallsnoggrannhet.
HSK Vakuumverktygshållare kan förbättra systemets styvhet och stabilitet och produktnoggrannhet under höghastighetsbearbetning och förkorta tiden för verktygsersättning. Det spelar en viktig roll i höghastighetsbearbetning och är lämplig för maskinverktygsspindelhastigheter upp till 60 000 rpm. HSK -verktygssystem används i stor utsträckning inom tillverkningsindustrin som flyg-, bilar och precisionsmålar.
HSK-verktygsinnehavare finns i olika specifikationer såsom A-typ, B-typ, C-typ, D-typ, E-typ, F-typ, etc. Bland dem A-typ, E-typ och F-typ används vanligtvis i bearbetningscentra (automatiska verktygsväxlare).
Den största skillnaden mellan typ A och typ E:
1. Typ A har en växellåda men typ E gör det inte. Därför har relativt sett typ A ett större transmissionsmoment och kan relativt utföra lite kraftigt skärning. E-typen överför mindre vridmoment och kan bara utföra lite lätt skärning.
2. Förutom överföringsspåret har A-typ verktygshållaren också manuella fixeringshål, riktningsspår etc., så balansen är relativt dålig. E-typen har det inte, så E-typen är mer lämplig för höghastighetsbehandling. Mekanismerna för E-typ och F-typ är exakt desamma. Skillnaden mellan dem är att avsmalningen av verktygsinnehavarna av E-typ och F-typ (såsom E63 och F63) med samma namn är en storlek mindre. Med andra ord är flänsdiametrarna för E63 och F63 båda φ63, men den avsmalnande storleken på F63 är bara densamma som för E50. Jämfört med E63 kommer F63 att rotera snabbare (spindellagret är mindre).
0
2
Hur man installerar knivhandtaget
Spring Chuck Tool Holder
Det används huvudsakligen för att klämma raka skärververktyg och verktyg som borrbitar, fräsar och kranar. Den elastiska deformationen av cirklipet är 1 mm och klämområdet är 0,5 ~ 32 mm i diameter.
Hydraulisk chuck
A-låsskruv, använd en Allen-skiftnyckel för att dra åt låsskruven;
B-lås kolven och tryck på det hydrauliska mediet i expansionskammaren;
C-expansionskammare, som pressas av vätskan för att generera tryck;
D-tunn expansionsbussning som centrerar och omsluter jämnt verktygsklämstången under låsprocessen.
E-speciella tätningar säkerställer idealisk tätning och lång livslängd.
Uppvärmd verktygshållare
Induktionsuppvärmningsteknik används för att värma verktygsklämman av verktygshållaren så att dess diameter kommer att expandera och sedan placeras den kalla verktygshållaren i den heta verktygshållaren. Den uppvärmda verktygshållaren har stark klämkraft och god dynamisk balans och är lämplig för höghastighetsbearbetning. Den upprepade positioneringsnoggrannheten är hög, i allmänhet inom 2 μm, och den radiella utgången är inom 5 μm; Det har god anti-fouling-förmåga och god anti-interferensförmåga under bearbetningen. Emellertid är varje storlek på verktygshållaren endast lämplig för att installera verktyg med en skaftdiameter och en uppsättning värmeutrustning krävs.
Inläggstid: jan-25-2024