Vi användesmidesprocessatt tillverka en liten sats specialbearbetade delar. Delarnas precision och yta har uppnått mycket goda krav. Hur går smidesprocessen till?
Smidningsprocessen är en bearbetningsmetod som använder smidesmaskiner för att utöva tryck på metallbillets för att producera plastisk deformation för att få smidesstycken med vissa mekaniska egenskaper, former och storlekar. Följande är dess detaljerade introduktion:
Förberedelse av försmidning
• Val av råmaterial: Beroende på användningskrav och prestandaegenskaper för smidesstycken, välj lämpliga metallmaterial, såsom kolstål, legerat stål, rostfritt stål etc., och testa råmaterialens kvalitet för att säkerställa att de uppfyller relevanta standarder och krav.
• Ämnesberäkning och stansning: Beroende på smidesgodsets form, storlek och smidesförhållande samt andra faktorer, beräkna vikt- och storleksspecifikationerna för det erforderliga ämnet och använd sedan skärmetoder för att bearbeta råmaterialet till ett lämpligt ämne.
Smidesvärme
• Uppvärmningsändamål: att förbättra metallens plasticitet, minska deformationsmotståndet, i syfte att underlätta smidningen av ämnet, samtidigt som metallens struktur och egenskaper förbättras.
• Uppvärmningsutrustning: vanlig flamugn, elektrisk ugn etc. Vid uppvärmning är det nödvändigt att kontrollera parametrar som uppvärmningshastighet, uppvärmningstemperatur och hålltid för att förhindra defekter som överhettning och överbränning av ämnet.
Smidningsprocess
• Fritt smide: Användning av slagkraft eller tryck för att skapa en plastisk deformation av ämnet mellan städjärnet, varigenom önskad form och storlek på smidesstycket erhålls. Den grundläggande processen för fritt smide inkluderar stukning, dragning, stansning, bockning och så vidare.
• Modellsmide: ämnet placeras i det förtillverkade formhålet. Under inverkan av formsmidesutrustning pressas ämnet för att skapa plastisk deformation och fylla formhålet, så att smidesformen överensstämmer med formhålets form. Produktionseffektiviteten för formsmide är hög, dimensionsnoggrannheten är hög, men formkostnaden är hög och det är lämpligt för massproduktion.
Efterbehandling av smide
• Kylning: Beroende på smidesmaterialets form och storlek samt andra faktorer, välj lämplig kylmetod, såsom luftkylning, gropkylning, ugnskylning etc., för att kontrollera smidesmaterialets kylhastighet och uppnå god organisation och prestanda.
• Värmebehandling: kylning, anlöpning, normalisering och andra värmebehandlingsprocesser för smidesstycken för att förbättra smidesstyckens struktur och mekaniska egenskaper, förbättra deras styrka, seghet, hårdhet och andra indikatorer.
• Ytrengöring: sandblästring, kulblästring och andra metoder för att ta bort oxid, grader och andra defekter på smidesytan förbättrar smidesytans ytkvalitet.
• Inspektion: Inspektion av smidesstycken, såsom utseendekontroll, mätning av dimensionsnoggrannhet, provning av mekaniska egenskaper etc., för att säkerställa att smidesstyckens kvalitet uppfyller relevanta standarder och krav.
Efter att vi förstått processen för smidesbearbetning jämförs smidesbearbetningen med andra bearbetningsprocesser. Vilka är fördelarna?
Jämfört med andra bearbetningsmetoder har smidesbearbetning många fördelar, vilket återspeglas i följande aspekter:
Överlägsna mekaniska egenskaper
• Genom smidesprocessen deformeras metallämnet plastiskt under tryckverkan, den inre fiberstrukturen förfinas och en kontinuerlig fiberstruktur bildas, så att smidesstygets styrka, seghet, utmattningshållfasthet och andra mekaniska egenskaper förbättras avsevärt och kan motstå större belastningar och mer komplexa spänningsförhållanden.
Hög materialutnyttjandegrad
• Smidning är plastisk deformation av metallämnen i fast tillstånd. Jämfört med skärning och andra metoder är flödeslinjefördelningen av materialen mer rimlig, vilket effektivt kan minska bearbetningstiden, förbättra materialutnyttjandegraden och minska produktionskostnaderna. Speciellt för ädla material är de ekonomiska fördelarna mer betydande.
Hög noggrannhet i form och dimension
• Genom formsmidningsprocessen kan ämnet deformeras plastiskt i formhålet genom noggrann design och tillverkning av formen. Detta ger smidesstycken en komplex form och hög dimensionsnoggrannhet, minskar efterföljande bearbetningsprocedurer, förbättrar produktionseffektiviteten och förbättrar produktkvaliteten.
Hög produktionseffektivitet
• Vid massproduktion är fördelen med smidesbearbetning vad gäller produktionseffektivitet uppenbar. Till exempel användningen av automatisk smidesutrustning och produktionslinjer kan uppnå snabb uppvärmning, smidning och kylning av ämnen, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och möter behoven hos storskalig produktion.
Brett användningsområde
• Smide kan användas för en mängd olika metallmaterial, inklusive kolstål, legerat stål, rostfritt stål, icke-järnmetaller etc., och kan tillverka delar i olika former och storlekar, från små precisionsdelar till stora mekaniska komponenter som kan bearbetas genom smidesprocessen.
Publiceringstid: 14 november 2024