Vi användesmideFör att skapa ett litet parti anpassade bearbetade delar. Precisionen och ytan på delarna har nått mycket goda krav. Vad är processen att smida?
Forgningsprocessen är en bearbetningsmetod som använder smidningsmaskiner för att utöva tryck på metallbillets för att producera plastisk deformation för att få förlåtelse med vissa mekaniska egenskaper, former och storlekar. Följande är dess detaljerade introduktion:
Förhandsförberedelse
• Val av råmaterial: Enligt användningskraven och prestandaegenskaperna för förfalskning väljer du lämpliga metallmaterial, såsom kolstål, legeringsstål, rostfritt stål, etc. och testa kvaliteten på råvaror för att säkerställa att de möter det relevanta standarder och krav.
• Blankberäkning och blanking: Enligt formen, storleken och smidningsförhållandet mellan förlåtelser och andra faktorer, beräkna vikt- och storleksspecifikationerna för det obligatoriska tomma och använd sedan skärningsmetoder för att bearbeta råmaterialet till ett lämpligt tomt.
Smide uppvärmning
• Värmeändamål: För att förbättra metallens plasticitet, minska deformationsmotståndet för att underlätta smidningen av tomma, samtidigt som metallens struktur och egenskaper förbättras.
• Uppvärmningsutrustning: Vanlig flamugn, elektrisk ugn, etc. Vid uppvärmning är det nödvändigt att styra parametrarna såsom uppvärmningshastighet, värmningstemperatur och hålltid för att förhindra defekter som överhettning och överbränning av billet.
Smide
• Gratis smidning: Användning av slagkraft eller tryck för att skapa en plastisk deformation av blanken mellan städjärn och därmed erhålla den önskade formen och storleken på smidningen. Den grundläggande processen för fri smidning inkluderar upprörande, ritning, stansning, böjning och så vidare.
• Modellsmidning: Blanketten placeras i den förberedda matrorret, under verkan av smidningsutrustning pressas blanken för att producera plastisk deformation och fylla matningsborrningen, för att få smidningen som överensstämmer med formen på formen dö borrning. Produktionseffektiviteten för smidan är hög, den dimensionella noggrannheten för smidan är hög, men dostkostnaden är hög och den är lämplig för massproduktion.
Behandling efter sammansättning
• Kylning: Enligt material, form och storlek på smidan och andra faktorer, välj lämplig kylmetod, såsom luftkylning, gropkylning, ugnskylning etc. för att kontrollera kylhastigheten för smidan och erhålla Bra organisation och prestanda.
• Värmebehandling: Släckning, härdning, normaliserande och andra värmebehandlingsprocesser för förfalskning för att förbättra strukturen och mekaniska egenskaper hos förfalskning, förbättra dess styrka, seghet, hårdhet och andra indikatorer.
• Ytrengöring: Använd sandblästring, skottblåsning och andra metoder för att avlägsna oxid, burr och andra defekter på ytan av smide, förbättra ytkvaliteten på smidan.
• Inspektion: Inspektion av förfalskningar som utseende inspektion, dimensionell noggrannhetsmätning, mekanisk egendomstest, etc. för att säkerställa att kvaliteten på förfalskningar uppfyller relevanta standarder och krav.
Efter att vi förstår processen för smidning jämförs smidbehandlingen med andra bearbetningsprocesser. Vilka är fördelarna?
Jämfört med andra bearbetningsmetoder har smidning av bearbetning många fördelar, som återspeglas i följande aspekter:
Överlägsna mekaniska egenskaper
• Genom smidningsprocessen är metalltriken plastisk deformerad under tryckverkan, det inre kornet förfinas och en kontinuerlig fiberstruktur bildas, så att styrkan, segheten, utmattningsstyrkan och andra mekaniska egenskaper hos smidan är betydligt förbättras och tål större belastningar och mer komplexa stressförhållanden.
Hög materialanvändningsgrad
• Smidning av bearbetning är plastisk deformation av metallbillet i fast tillstånd. Jämfört med skärning och andra metoder är flödeslinjens fördelning av material mer rimlig, vilket effektivt kan minska behandlingsbidraget, förbättra materialanvändningshastigheten och minska produktionskostnaden. Speciellt för värdefulla material är de ekonomiska fördelarna mer betydelsefulla.
Hög noggrannhet av form och dimension
• Die smidningsprocess kan göra den tomma plastiska deformationen i formen bor genom den exakta konstruktionen och tillverkningen av formen, för att få den komplexa formen och den högdimensionella noggrannheten för förläggningarna, minska efterföljande processförfaranden, förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten konsistens.
Hög produktionseffektivitet
• När det gäller massproduktion är produktionseffektivitetsfördelen med smidning av bearbetning uppenbar. Såsom användning av automatisk smidningsutrustning och produktionslinjer kan uppnå snabb uppvärmning, smidning och kylning av billetter, förbättra produktionseffektiviteten kraftigt för att tillgodose behoven i storskalig produktion.
Ett brett utbud av tillämpning
• Forgning kan användas för en mängd metallmaterial, inklusive kolstål, legeringsstål, rostfritt stål, icke-järnmetaller etc. och kan tillverka delar av olika former och storlekar, från små precisionsdelar till stora mekaniska komponenter kan vara bearbetas genom smidningsprocess.
Inläggstid: november-14-2024