Precisionsmetalldelar tillverkas ofta med olika precisionsbearbetningstekniker, där CNC-bearbetning är en vanlig metod. Vanligtvis kräver precisionsdelar vanligtvis höga krav på både dimensioner och utseende.
När man använder CNC-bearbetningsmetaller som aluminium och koppar är därför förekomsten av verktygsmärken och linjer på den färdiga produktens yta ett problem. Den här artikeln diskuterar orsakerna som orsakar verktygsmärken och linjer under bearbetning av metallprodukter. Vi föreslår också potentiella lösningar.
Otillräcklig spännkraft för fixturer
Orsaker:Vissa kavitetsmetallprodukter behöver använda vakuumfixturer och kan ha svårt att generera tillräckligt sug på grund av förekomsten av ytojämnheter, vilket resulterar i verktygsmärken eller linjer.
Lösning:För att mildra detta, överväg att gå från enkel vakuumsug till vakuumsug kombinerat med tryck eller sidostöd. Alternativt kan du utforska alternativa fixturalternativ baserat på specifika delstrukturer, skräddarsy lösningen till det specifika problemet.
Processrelaterade faktorer
Orsaker:Vissa produkttillverkningsprocesser kan bidra till problemet. Till exempel genomgår produkter som tablet PC bakre skal en sekvens av bearbetningssteg som involverar stansning av sidohål följt av CNC-fräsning av kanterna. Denna sekvens kan leda till märkbara verktygsmärken när fräsningen når sidohålspositionerna.
Lösning:Ett vanligt exempel på detta problem uppstår när aluminiumlegeringen väljs för elektroniska produktskal. För att lösa det kan processen modifieras genom att ersätta sidohålsstansning plus fräsning med endast CNC-fräsning. Samtidigt säkerställer man konsekvent verktygsingrepp och minskar ojämn skärning vid fräsning.
Otillräcklig programmering av verktygsbanan
Orsaker:Detta problem uppstår vanligtvis under 2D-konturbearbetningsfasen av produktproduktion. Dåligt utformad verktygsbana ingrepp i CNC-programmet, lämnar spår vid ingångs- och utgångspunkterna för verktyget.
Lösning:För att ta itu med utmaningen att undvika verktygsmärken vid ingångs- och utgångspunkter, innebär ett typiskt tillvägagångssätt att införa en liten överlappning i verktygsingreppsavståndet (cirka 0,2 mm). Denna teknik tjänar till att kringgå potentiella felaktigheter i maskinens blyskruvsprecision.
Även om denna strategi effektivt förhindrar bildandet av verktygsmärken, orsakar den ett element av upprepad bearbetning när materialet i produkten är en mjuk metall. Följaktligen kan detta avsnitt uppvisa variationer i textur och färg jämfört med andra områden.
Fiskfjällmönster på plana bearbetade ytor
Orsaker:Fiskfjäll eller cirkulära mönster som visas på produktens plana ytor. De skärverktyg som används för att bearbeta mjuka metaller såsom aluminium/koppar är i allmänhet legeringsmaterialkvarnar med 3 till 4 räfflor. De har en hårdhet som sträcker sig från HRC55 till HRC65. Dessa fräsverktyg utförs med hjälp av verktygets nedre kant, och delytan kan utveckla distinkta fiskfjällmönster, vilket påverkar dess övergripande utseende.
Lösning:Vanligtvis i produkter med höga krav på planhet och plana ytor med försänkta strukturer. Ett botemedel är att byta till skärverktyg gjorda av syntetiskt diamantmaterial, vilket hjälper till att uppnå jämnare ytfinish.
Åldrande och slitage av utrustningskomponenter
Orsaker:Verktygsmärket på produktytan tillskrivs åldrandet och slitaget på utrustningens spindel, lager och ledskruv. Dessutom bidrar otillräckliga CNC-systems glappparametrar till tydliga verktygsmärken, särskilt vid bearbetning av rundade hörn.
Lösning:Dessa problem härrör från utrustningsrelaterade faktorer och kan åtgärdas genom riktat underhåll och utbyte.
Slutsats
För att uppnå en idealisk yta i CNC-bearbetning av metaller krävs användbara tillvägagångssätt. Det finns olika metoder för att undvika verktygsmärken och linjer som involverar en kombination av utrustningsunderhåll, fixturförbättringar, processjusteringar och programmeringsförfinningar. Genom att förstå och korrigera dessa faktorer kan tillverkare säkerställa att precisionskomponenter inte bara uppfyller dimensionskriterier utan också uppvisar de önskade estetiska egenskaperna.