Kort introduktion av kopparmaterial
Kopparinformation
| Drag | Info |
| Undertyper | 101, 110 |
| Behandla | CNC -bearbetning, plåtstillverkning |
| Tolerans | ISO 2768 |
| Ansökningar | Bussstänger, packningar, trådanslutningar och andra elektriska applikationer |
| Efterbehandlingsalternativ | Finns som maskiner, media sprängt eller handpolerat |
Tillgängliga kopparundertyper
| Frarsidurer | Dragstyrka | Förlängning vid pausen | Hårdhet | Densitet | Maximal TEMp |
| 110 koppar | 42 000 psi (1/2 hårt) | 20% | Rockwell F40 | 0,322 pund / cu. i. | 500 ° F |
| 101 koppar | 37 000 psi (1/2 hårt) | 14% | Rockwell F60 | 0,323 pund / cu. i. | 500 ° F |
Allmän information för koppar
Alla kopparlegeringar motstår korrosion med färskt vatten och ånga. På de flesta landsbygds-, marina och industriella atmosfärer är kopparlegeringar också resistenta mot korrosion. Koppar är resistent mot saltlösningar, jord, icke-oxiderande mineraler, organiska syror och kaustiska lösningar. Fuktig ammoniak, halogener, sulfider, lösningar som innehåller ammoniakjoner och oxidationssyror, som salpetersyra, kommer att attackera koppar. Kopparlegeringar har också dålig resistens mot oorganiska syror.
Korrosionsmotståndet hos kopparlegeringar kommer från bildandet av vidhäftande filmer på materialytan. Dessa filmer är relativt ogenomträngliga för korrosion och skyddar därför basmetallen från ytterligare attack.
Kopparnicklegeringar, aluminium mässing och aluminiumbrons visar överlägsen resistens mot saltvattenkorrosion.
Elektrisk konduktivitet
Kopparens elektriska konduktivitet är bara näst efter silver. Kopparens konduktivitet är 97% av konduktiviteten hos silver. På grund av dess mycket lägre kostnad och större överflöd har koppar traditionellt varit det standardmaterial som används för elöverföringsapplikationer.
Viktöverväganden innebär emellertid att en stor del av kraftledningar med hög spänning nu använder aluminium snarare än koppar. I vikt är aluminiumkonduktiviteten ungefär dubbelt så stor som koppar. De använda aluminiumlegeringarna har en låg styrka och måste förstärkas med en galvaniserad eller aluminiumbelagd hög dragtråd i varje tråd.
Även om tillägg av andra element kommer att förbättra egenskaperna som styrka, kommer det att vara en viss förlust i elektrisk konduktivitet. Som ett exempel kan en 1% tillsats av kadmium öka styrkan med 50%. Detta kommer emellertid att resultera i en motsvarande minskning av elektrisk konduktivitet på 15%.
