Kort introduktion av kopparmaterial
Information om koppar
| Drag | Info |
| Undertyper | 101, 110 |
| Behandla | CNC-bearbetning, plåttillverkning |
| Tolerans | ISO 2768 |
| Ansökningar | Samlingsskenor, packningar, ledningskontakter och andra elektriska applikationer |
| Efterbehandlingsalternativ | Finns som maskinbearbetad, mediablästrad eller handpolerad |
Tillgängliga kopparundertyper
| Fraturer | Draghållfasthet | Förlängning vid brytning | Hårdhet | Densitet | Max Temp |
| 110 Koppar | 42 000 psi (1/2 hårt) | 20 % | Rockwell F40 | 0,322 lbs/cu. i. | 500°F |
| 101 Koppar | 37 000 psi (1/2 hårt) | 14 % | Rockwell F60 | 0,323 lbs/cu. i. | 500°F |
Allmän information för koppar
Alla kopparlegeringar motstår korrosion av färskvatten och ånga. I de flesta lantliga, marina och industriella atmosfärer är kopparlegeringar också resistenta mot korrosion. Koppar är resistent mot saltlösningar, jordar, icke-oxiderande mineraler, organiska syror och kaustiklösningar. Fuktig ammoniak, halogener, sulfider, lösningar som innehåller ammoniakjoner och oxiderande syror, som salpetersyra, angriper koppar. Kopparlegeringar har också dålig motståndskraft mot oorganiska syror.
Korrosionsbeständigheten hos kopparlegeringar kommer från bildandet av vidhäftande filmer på materialytan. Dessa filmer är relativt ogenomträngliga för korrosion och skyddar därför basmetallen från ytterligare angrepp.
Kopparnickellegeringar, aluminiummässing och aluminiumbrons visar överlägsen motståndskraft mot saltvattenkorrosion.
Elektrisk ledningsförmåga
Koppars elektriska ledningsförmåga är näst efter silver. Konduktiviteten hos koppar är 97 % av ledningsförmågan hos silver. På grund av dess mycket lägre kostnad och större överflöd har koppar traditionellt varit standardmaterialet som används för applikationer för elöverföring.
Viktöverväganden gör dock att en stor del av högspänningsledningar i luften nu använder aluminium snarare än koppar. I vikt är ledningsförmågan hos aluminium ungefär dubbelt så hög som koppar. Aluminiumlegeringarna som används har låg hållfasthet och måste förstärkas med en galvaniserad eller aluminiumbelagd höghållfast ståltråd i varje tråd.
Även om tillägg av andra element kommer att förbättra egenskaper som styrka, kommer det att finnas en viss förlust i elektrisk ledningsförmåga. Som ett exempel kan en 1%-ig tillsats av kadmium öka styrkan med 50%. Detta kommer dock att resultera i en motsvarande minskning av elektrisk ledningsförmåga på 15 %.
